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电子散热器挤压模具试模铝棒


一、对于高密齿和舌比大的电子散热器模具试模时,第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。二、试模前,必须调整好挤压中?#27169;?#25380;压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。五、在试模或生产前,必须?#20204;?#32568;垫清理干净盛锭?#26448;?#32966;,并查看挤压机空运行是否正常。六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时电子散热器主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。七、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。八、在试模或生产过程中,出料口必须通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。九、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量。十、按照生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免打伤端头,端头必须钳正,去掉飞边和毛刺。十一、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤型材。十二、型材时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。用铝材质(含铸铝和铝合金)做散热器,与其它材质的比较有哪些优势:?#28909;?#33410;能性、节材性、装饰性、价格、重量、其他等等方面。 铝合金的高效导热性,是保持良好散热功能的决定因素和热能转换的最理想介质。特点是:用时少,供热快,效率高。轻巧伶俐,便于加工是一大特点。同等规格的电子散热器,铝合金的重量是钢制散热器的1/3。 铝合金散热器在多种电子散热器中是最轻?#27169;?#25644;运安装方便,同时它的导热性好,散热量大,散热?#37096;歟?#37329;属热强度高,由于它易挤压成形,会挤压成各?#20013;?#29366;散热器,因此外观新颖美观,装饰性强。由于铝氧化后生成氧化铝是最好的保护膜,能避免它进一步氧化,因此它不怕氧化腐蚀,价格适中很受工薪阶层的欢迎。 铝材电子散热器,它导热性好,耐压高,金属热强度高。我公司生产的2A600-6的铝制散热器,经国家检测中心测试金属热强度为2.277W/Kg℃,而铸铁的0.4W/Kg℃钢制的0.76W/Kg℃,铜铝的1.728W/Kg℃,铝制的散热量大,散热快,效率是铝散热器最大特点,外表静电喷塑,花色美观,装饰性好。总的评价是:综合性生产不污?#20928;肪常?#19981;污染水质。散热强度是铸角的四倍。重量轻是铸铁的十分之一。美观大方,?#21152;鎂邮?#31354;间小,环保节能。很符合我国发展散热器的“轻型、高效、环保、节能”八字要求。


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